Test di Resistenza all’Usura

La resistenza all’usura di un getto in genere è influenzata più che altro dalla composizione della lega di partenza, e soltanto in parte minore dal processo di fusione. Di conseguenza, i prototipi per i test di resistenza all’usura dovrebbero essere costituiti dalla lega che s’intende impiegare nella produzione del pezzo. La resistenza varia da moderata ad eccellente a seconda di fattori come il carico, la velocità di scorrimento, il materiale sul quale striscia e le condizioni di lubrifica. In genere le leghe di zinco hanno un comportamento migliore sulle superfici dure come l’acciaio, e peggiore sui materiali teneri come il nylon. La ZL12 e la ZL27 hanno eccellenti proprietà nel caso dei cuscinetti a bassa velocità, e sono utilizzate non di rado al posto dei bronzi nelle applicazioni d’ingegneria pesante per lo scorrimento sulle superfici d’acciaio. Una conseguenza è che i test d’usura per i prototipi realizzati in ZL12 e ZL27, in previsione della produzione finale in lega 3 e 5, restituiscono generalmente dei risultati più che ottimistici. Per questo motivo è meglio condurre i test alla massima temperatura di servizio prevista per il pezzo.

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